機床制造商不斷地推進新產品，來幫助工具制造商和修磨工廠提高工作效率和降低成本。為了提高機床的利用率和降低勞動成本，自動化日益受到重視。同時通過開發軟件使機床拓寬操作的功能，并能在生產批量小和交貨周期短的情況下，合理地安排生產進度。此外，加大機床功率，使之能適應多樣化的需求和拓寬磨制刀具的規格范圍。

　　今天我們來說說數控工具龍門磨床的未來發展的三個主要方向：

　　1、高精度：

　　許多制造商把減少操作時間作為首要目標，但另外一些廠商卻把零件質量放在重要的位置。隨著龍門磨床生產技術的改進，新近開發的機床能夠保證非常嚴格的公差和超常的光潔度。

　　2、自動化：

　　工具制造廠生產新刀具時，由于批量大，所以效率高。但刀具修磨廠就沒有這種條件，只有通過自動化來解決效率問題。刀具修磨商并不要求機床實現無人操作，但希望一名操作者能夠看管多臺機床以控制成本。

　　3、應用軟件的開發

　　現在工廠希望磨削加工的自動化程度越高越好，不管生產批量大小，問題的關鍵是實現柔性化。模協秘書長羅百輝表示，協會刀具委員會近年的工作就包括致力于建立一套刀具和砂輪的自動裝卸系統，以實現磨削過程無人看管或盡量減少看管。他強調，軟件的重要性日益增加的原因是：有能力手工操作磨制復雜刀具的高水平工人數量在減少。另外，手工制作的刀具也難于滿足現代機床對切削速度和精度的要求。

　　總之，只要把握好數控工具龍門磨床今后的這三個方向，就能在世界的浪潮中站穩腳跟。